液壓增壓器使用說明書

液壓增壓器使用說明書

                                 

 

一、液壓增壓器工作原理

液壓增壓器本質(zhì)上就是自動(dòng)化增壓缸。

   

由于低壓活塞LP的面積大于高壓活塞HP的面積，低壓壓力將推動(dòng)低壓活塞LP向上運(yùn)動(dòng)并壓縮高壓活塞HP端的液柱，產(chǎn)生高壓，高壓壓力與低壓壓力的比值會等于低壓活塞LP與高壓活塞HP的面積比I,I即增壓比。

    低壓充液：液壓油從P口進(jìn)入增壓器，大部分通過液控單向閥直接到油缸無桿腔；其余通過進(jìn)液單向閥、出液單向閥到達(dá)油缸無桿腔,實(shí)現(xiàn)快速供油。

    增壓階段：液控單向閥因壓力平衡自動(dòng)關(guān)閉，液壓油通過進(jìn)液單向閥到達(dá)活塞HP頂端，推動(dòng)增壓缸活塞LP一起下移到底部?；钊?/span>HP到底部后，高壓油將與增壓器換向閥芯上部接通，推動(dòng)閥芯向下運(yùn)動(dòng)。換向后，液壓油通過增壓  器換向閥達(dá)到活塞LP底部，推動(dòng)活塞HP向上運(yùn)動(dòng)，輸出高壓油,通過出液單向閥到達(dá)油缸無桿腔；活塞HP到頂部后，增壓器換向閥頂部與增壓器T口連接，換向閥再次換向，回到圖示初始位置。如此自動(dòng)循環(huán)，增壓器可以實(shí)現(xiàn)高  頻動(dòng)作并連續(xù)輸出高壓油。

    自動(dòng)保壓:高壓端壓力使高壓活塞HP與低壓活塞LP達(dá)到力學(xué)平衡后，活塞將停止動(dòng)作。當(dāng)高壓側(cè)因負(fù)載減小或者泄漏等因素造成壓力降低時(shí)，高低壓活塞將失去力學(xué)平衡而自動(dòng)循環(huán)補(bǔ)壓。

    卸荷功能:電磁換向閥換向，增壓器T口的進(jìn)油將打開液控單向閥，油缸無桿腔的液壓油通過液控單向閥流回增壓器P口，再通過電磁換向閥回到系統(tǒng)油箱。

二、性能曲線

注：當(dāng)?shù)蛪憾溯斎肓髁繛?/span>Q0時(shí)候，增壓器輸出流量隨負(fù)載壓力變化而變化。例如，當(dāng)Q0為額定輸入流量時(shí)候，隨著負(fù)載壓力提高，輸出流量急劇減小。當(dāng)負(fù)載壓力為P1時(shí)候，增壓器輸出流量為臨界輸出流量Q1，增大負(fù)載，Q1基本保持不變，直到負(fù)載接近Pmax時(shí)候，系統(tǒng)開始溢流，輸出流量減小，直至停止動(dòng)作。

三、          增壓器的連接與固定：

1、T系列管式增壓器的連接與固定

 

                                            a抱緊加管式連接                                                                                      b安裝板連接

三、          使用要求：

1、介質(zhì)過濾精度要求10微米；

2、介質(zhì)運(yùn)行溫度要求60度以下；

        3、介質(zhì)為液壓油，其他介質(zhì)請咨詢工程師

 

4、在額定工作壓力以及額定流量以下運(yùn)行；

5、高頻率動(dòng)作場合設(shè)置必要的動(dòng)作保護(hù)回路。

三、          保養(yǎng)要求：

1、定期檢查并更換過濾元件；

2、定期更換液壓介質(zhì)，確保介質(zhì)工作狀態(tài)下的粘溫性能；

3、定期檢查高壓接頭的泄漏情況。

 

四、          故障判斷

故障情況	故障原因及解決方案
增壓器無動(dòng)作 無高壓輸出	1、  P口壓力低于1.0MPa，無法正常驅(qū)動(dòng)增壓系統(tǒng)動(dòng)作。 解決方案：檢查主泵、溢流閥是否正常，檢查換向閥是否卡滯無換向動(dòng)作。 2、  增壓系統(tǒng)閥芯有卡住的情況，無法循環(huán)換向。 解決方案：在工程師指導(dǎo)下拆解增壓器，檢查內(nèi)部閥芯組并排除被卡的原因，一般是因系統(tǒng)污染引起，進(jìn)行系統(tǒng)清洗并恢復(fù)閥芯靈活度；如果有因機(jī)械損傷引起卡住的情況，建議返廠維修；
停機(jī)保壓時(shí) 壓力下降過快	1、  高壓側(cè)負(fù)載有泄漏。 解決方案：檢查各連接接頭泄漏及油缸內(nèi)泄情況，發(fā)現(xiàn)泄漏后排除泄漏點(diǎn)。 2、  液控單向閥密封面松動(dòng),或者鋼球點(diǎn)蝕失效。 解決方案：液控單向閥松動(dòng)的，可以用厚嘴螺絲刀擰緊，T系列預(yù)緊力為15N.m，M系列預(yù)緊力為40N.m；鋼珠點(diǎn)蝕的，需要更換單向閥； 3、  出液單向閥密封面松動(dòng)，或者鋼球點(diǎn)蝕失效。 解決方案：出液單向閥松動(dòng)的，可以用套筒擰緊，T系列預(yù)緊力為18N.m；M系列預(yù)緊力為50N.m，鋼珠點(diǎn)蝕的，需要更換單向閥；
增壓器有動(dòng)作 高壓流量輸出過小	1、  進(jìn)液單向閥保壓性能變差，或密封面松動(dòng)。 解決方案：預(yù)緊或更換進(jìn)液單向閥，T系列預(yù)緊力為15N.m，M系列預(yù)緊力為40N.m； 2、  高壓活塞磨損過度。 解決方案：更換增壓器高壓部分閥體（4-5年后常見故障）； 3、  低壓系統(tǒng)磨損過度，導(dǎo)致低壓泄漏量過大，使用有效工作流量越來越小。 解決方案：更換增壓器中間部分閥體；
增壓器外部泄漏	1、  鎖緊螺釘擰緊扭矩未達(dá)到規(guī)定要求； 解決方案：擰緊到規(guī)定的扭矩，扭矩按12.9級螺釘標(biāo)準(zhǔn)扭力擰緊。 2、  密封圈損壞或漏裝； 解決方案：安裝新的密封圈。 3、  未按額定壓力使用，螺釘發(fā)生了不可逆的塑性變形。 解決方案：更換螺釘，按額定壓力使用。

 

 

 

六、售后服務(wù)

自產(chǎn)品銷售發(fā)貨之日起一年以內(nèi)的任何質(zhì)量問題，均由本公司負(fù)責(zé)服務(wù)，免收服務(wù)費(fèi)用及配件更換費(fèi)用。

關(guān)于質(zhì)量問題的界定，以下情況皆為非質(zhì)量問題：

1、  用戶必須確保工作介質(zhì)過濾精度在10微米等級，達(dá)不到此基本要求的使用的；

2、  因自行拆解及安裝不符合技術(shù)要求而發(fā)生的故障，以及非正常損傷。

額定工況以及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)環(huán)境下，以下情況皆為質(zhì)量問題：                                 

1、  一年以內(nèi)出現(xiàn)無法增壓、無法保壓、最大高壓輸出流量小于標(biāo)準(zhǔn)值；

2、  一年以內(nèi)出現(xiàn)閥芯過度磨損、單向閥失效的情況。